发布时间：2023-10-20 10:15:15 浏览：
本发明专利技术公开了负离子乳胶床垫生产工艺，其特征在于包括以下步骤：①将60％固态含量的乳胶溶液和负离子粉以重量比100∶2.0的比例混合在一起搅拌；②将上述制得的混合溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100∶2.5∶1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成A料；③将60％固态含量的乳胶溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100∶2.5∶1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成B料；④取合适B料加入模具，再取合适A料覆盖在B料的上表面；⑤模具放到蒸箱内进行热蒸，A料、B料蒸熟后开模取出乳胶床垫制品。采用上述生产工艺制得的乳胶床垫，与纯天然乳胶制品无异，负离子粉合理添加，具有理想的负离子保健作用。 】随着人们生活水平的提高，纯天然乳胶制成的床垫作为一种高档床上用品，已经越来越多的进入普通百姓人家，天然乳胶具有防螨防菌、良好透气性和吸湿性，其独特的柔软触觉和乳胶高弹性能够顺应人体身体轮廓，不仅更符合了长久的睡眠习惯，更让天然乳胶床垫带给使用者健康舒适的睡眠。另外，为增加保健功能，有些乳胶床垫中往往还会添加负离子粉，负离子粉在乳胶中的分布密度小，起不到应有的保健作用，而如果分布密度大，整个乳胶床垫中需要加入大量的负离子粉，根本没有必要，也会造成浪费，不利于环保，因此，现有技术中，负离子粉往往会以块状形式出现，但显然破坏了乳胶独特的柔软触觉。【 存在的不足，本专利技术是采取如下技术方案来实现的:负离子乳胶床垫生产工艺，其特征在于包括以下步骤:①将60%固态含量的乳胶溶液和负离子粉以重量比100: 2.0的比例混合在一起高速搅拌，搅拌速度300转/分钟，时间25分钟；②将上述制得的混合溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100: 2.5: 1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成A料；③将60 %固态含量的乳胶溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100: 2.5: 1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成B料；④取合适B料加入模具，再取合适A料覆盖在B料的上表面，A料重量不超过总重量的三分之一；⑤模具放到蒸箱内进行热蒸，A料、B料蒸熟后开模取出乳胶床垫制品。采用上述技术方案后，首先制作A料和B料作为备用，A料中富含负离子粉，负离子粉具有高分布密度，B料中不含负离子粉，这样就使乳胶床垫中既有高分布密度的负离子粉又不会造成负离子粉不必要的浪费，然后，由于A料、B料中除负离子粉不同外，其它组份则完全相同，所以A料、B料按先后顺序加入到模具中随模具一起热蒸，蒸熟后A料、B料的乳胶部分会完全合为一体，使制成的乳胶床垫与普通纯天然乳胶床垫无异，而负离子粉主要存在于乳胶床垫表面，虽然含量少，但已经具有高分布密度，所以能够起到理想的负离子的保健作用。在上述的乳胶床垫的生产过程中，氧化锌起到乳胶硫化的作用，凝固剂起到乳胶凝固的作用。【【具体实施方式】】本专利技术的负离子乳胶床垫生产工艺，其特征在于包括以下步骤:①将60%固态含量的乳胶溶液和负离子粉以重量比100: 2.0的比例混合在一起放到搅拌机内高速搅拌，搅拌速度300转/分钟，时间25分钟；②将上述制得的混合溶液和氧化锌、凝固剂(选用氟硅酸钠)以重量比100: 2.5: 1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，搅拌10秒时间，温度控制在32°C，制成A料；③将60%固态含量的乳胶溶液和氧化锌、凝固剂(选用氟硅酸钠)以重量比100: 2.5: 1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，搅拌10秒时间，温度控制在32°C，制成B料取合适B料加入模具，再取合适A料覆盖在B料的上表面，A料重量不超过总重量的三分之一 ；?模具放到蒸箱内进行热蒸，A料、B料蒸熟后开模取出乳胶床垫制品。【主权项】1.负离子乳胶床垫生产工艺，其特征在于包括以下步骤:①将60%固态含量的乳胶溶液和负离子粉以重量比100: 2.0的比例混合在一起高速搅拌，搅拌速度300转/分钟，时间25分钟；②将上述制得的混合溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100: 2.5: 1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成A料；③将60 %固态含量的乳胶溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100: 2.5: 1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成B料取合适B料加入模具，再取合适A料覆盖在B料的上表面，A料重量不超过总重量的三分之一 ；?模具放到蒸箱内进行热蒸，A料、B料蒸熟后开模取出乳胶床垫制品。【专利摘要】本专利技术公开了负离子乳胶床垫生产工艺，其特征在于包括以下步骤：①将60％固态含量的乳胶溶液和负离子粉以重量比100∶2.0的比例混合在一起搅拌；②将上述制得的混合溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100∶2.5∶1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成A料；③将60％固态含量的乳胶溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100∶2.5∶1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成B料；④取合适B料加入模具，再取合适A料覆盖在B料的上表面；⑤模具放到蒸箱内进行热蒸，A料、B料蒸熟后开模取出乳胶床垫制品。采用上述生产工艺制得的乳胶床垫，与纯天然乳胶制品无异，负离子粉合理添加，具有理想的负离子保健作用。【IPC分类】B29C44-04【公开号】CN104875319【申请号】CN8【专利技术人】吴清照 【申请人】吴清照【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月21日 负离子乳胶床垫生产工艺，其特征在于包括以下步骤：①将60％固态含量的乳胶溶液和负离子粉以重量比100∶2.0的比例混合在一起高速搅拌，搅拌速度300转/分钟，时间25分钟；②将上述制得的混合溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100∶2.5∶1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成A料；③将60％固态含量的乳胶溶液和氧化锌、凝固剂以重量比100∶2.5∶1.5的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成B料；④取合适B料加入模具，再取合适A料覆盖在B料的上表面，A料重量不超过总重量的三分之一；⑤模具放到蒸箱内进行热蒸，A料、B料蒸熟后开模取出乳胶床垫制品。
